FAG軸承的超深度加工次第通常大致分成三個流程：鉆削、半鉆削、光整的深度加工。
1、FAG軸承的切削??
磨石外表與粗糙滾道外表的凸峰相觸摸時，由于觸摸面積較小，單位面積上的受力較大，在一定壓力效果下，磨石首先受到軸承工件的“反切削”效果，使磨石外表的部分磨粒掉落和碎裂，顯露一些新的尖利的磨粒和刃邊。此時起，軸承工件的外表凸峰受到快速切削，經(jīng)過切削與反切削的效果除掉軸承工件外表上的凸峰和磨削蛻變層。這一階段被稱為切削階段，在這個階段切除了大部分的金屬余量。
2、FAG軸承的半切削??
隨著加工的繼續(xù)進行，軸承工件外表逐步被磨平。這時，磨石與工件外表觸摸面積增加，單位面積上的壓力降低，切削深度減小，切削才能削弱。此時，磨石外表的氣孔被阻塞，磨石處于半切削狀態(tài)。這一階段被稱為軸承精加工的半切削階段，在半切削階段軸承工件外表切削痕跡變淺，并呈現(xiàn)較暗的光澤。
3、FAG軸承光整階段??
這是FAG軸承的超精加工的最終一個過程。跟著工件外表被逐步磨平，磨石與工件外表的觸摸面積進一步增大，而且，磨石與軸承工件外表逐步被潤滑油膜隔離，單位面積上的壓力很小，切削效果減小，最終自動停止切削.
